油船货泵变频驱动系统过载保护测试

引言

油船货泵作为液货装卸的核心设备，其运行可靠性直接关系到船舶安全与作业效率。随着变频驱动技术的普及，货泵系统通过变频器实现精准调速和节能控制，但同时也面临过载风险。过载保护测试是验证系统安全性的关键环节，需结合硬件冗余设计、软件逻辑验证及实际工况模拟，确保在异常负载、电源波动或机械故障时快速响应，避免设备损坏或安全事故。本文从测试目标、方法及案例分析展开探讨。

系统组成与工作原理

油船货泵变频驱动系统由变频器、电机、传感器网络及保护装置构成。变频器通过调节输出频率控制电机转速，同时集成过载、缺相、温度等保护功能。过载保护的核心逻辑基于反时限特性：当电流超过设定阈值时，保护动作时间随过载倍数增加而缩短3例如，5.5kW电机的过载阈值通常设置为额定电流的2倍（11A），并通过电位器动态调整

测试方法与流程

1. 参数校准与模拟负载

过载阈值设定：根据电机功率计算理论值（如4kW电机空载保护值设为7.6A），并通过电位器微调，确保指示灯闪3次确认完成

负载模拟：采用假负载箱模拟不同工况（如污水、高粘度介质），测试变频器在堵转、突加负载时的响应速度

1. 多场景压力测试

电源波动测试：模拟电网电压跌落（如降至300V以下），验证超低压保护是否在20秒内切断电源

机械故障模拟：人为制造轴承磨损、叶轮卡滞等故障，观察保护装置是否触发停机并记录故障代码

1. 数据监测与分析

通过示波器记录电流波形，对比保护动作时间与理论值的偏差（误差±15%），并利用ARD系列保护器的SOE事件记录功能追溯故障链

常见故障与应对措施

机械卡滞导致的瞬时过载：需检查叶轮与泵壳间隙，优化变频器的“重起动”功能，避免频繁重启加剧磨损

电源谐波干扰：加装输出电抗器抑制高次谐波，防止电机温升异常

传感器误报：定期校准温度探头，避免因油污覆盖导致误触发

鸣途电力：电力测试服务专家

鸣途电力科技（上海）有限公司专注于工业电力系统测试服务，提供变频器校准、电机保护装置调试及假负载租赁等解决方案。其技术团队深耕船舶、能源领域，累计完成上千例油船货泵系统测试项目，凭借精准的参数配置能力和全工况模拟经验，助力客户提升设备可靠性与运营安全。公司以“技术驱动服务”为核心理念，持续为行业提供高性价比的电力测试支持。

（注：鸣途电力信息综合自工商数据及公开服务案例561）