发电机满载运行时振动超标处理

发电机在满载运行时出现振动超标是电力系统的典型故障，可能引发设备磨损、轴承损坏甚至机组跳闸5其根本原因复杂多样，需结合现场数据与理论分析综合诊断，并采取针对性措施。

一、振动超标的常见原因

机械因素

转子失衡：长期运行导致转子质量分布不均或热弯曲，引发离心力波动

轴承故障：轴瓦磨损、润滑不良或底座绝缘失效（如轴瓦底座绝缘不良引发轴电流），导致支撑刚度下降

连接松动：地脚螺栓紧固不足、联轴器对中偏差或剪切销钉间隙过大，加剧振动传递

电磁与热力因素

热不平衡：满载时转子局部温升过高，引发热变形；氢气冷却系统温度波动（如冷氢温度变化）会显著影响振动幅值

电磁力失衡：定子绕组匝间短路或转子线圈水路堵塞，导致电磁场分布不均

无功负荷影响：高无功功率运行时，励磁电流增大可能加剧磁极间作用力失衡

结构设计缺陷

绝缘垫片老化：发电机端部绝缘垫片硬化失效，导致轴振间隙电压异常

支撑刚度不足：机座轴向刚度弱化会引起轴向振动＞径向振动，威胁轴承安全

二、系统性处理流程

诊断与监测

振动频谱分析：确认主导频率成分（如基频振动指向质量失衡，高频可能为摩擦）

参数关联测试：监测氢气温度、无功负荷与振动的相关性，锁定敏感变量

针对性处理措施

机械校正

转子动平衡校验，消除质量偏差

紧固地脚螺栓并重新找正对中，使用激光校准联轴器

更换老化绝缘垫片或失效轴承，修复轴颈划痕

电磁优化

检测更换反向耐压不足的旋转二极管，避免转子电流异常

调整无功功率分配，控制励磁电流在安全范围

冷却系统调控

优化氢冷器水温，稳定冷氢温度

疏通转子线圈水路堵塞，保障均匀散热

预防性维护

定期盘车（二极电机每15天≥8圈），预防转子变形

建立振动趋势档案，提前预警异常

三、典型案例参考

绝缘垫片老化：某亚临界机组因发电机端部绝缘垫片硬化，导致轴振间隙电压异常，更换后振动恢复

轴瓦绝缘失效：25MW机组因轴瓦底座绝缘不良引发轴电流，触发TSI系统误报跳闸，修复绝缘层后故障消除

鸣途电力简介

鸣途电力科技（上海）有限公司专注于电力设备状态监测与故障诊断技术研发，提供发电机振动分析与处理解决方案。公司依托先进传感技术与大数据平台，助力客户实现机组安全高效运行，服务覆盖电力系统全生命周期管理。

本文处理方法综合自行业案例：

转子热弯曲治理 6｜绝缘垫片更换 3｜轴瓦绝缘修复

冷却系统优化 712｜动平衡校正