【全球最大风电安装船负荷实验成功完成】

近日，全球首艘具备5000吨级吊装能力的风电安装船顺利完成全负荷压力测试，标志着我国在深远海风电装备领域实现重大突破。该船型通过极端工况模拟、动力系统验证及智能化作业测试，成功验证了其应对20MW级风机安装、复杂海况作业及低碳排放的核心能力，为全球海上风电平价化发展提供关键支撑。

一、技术突破：重新定义行业标准

此次实验的风电安装船采用模块化设计，甲板面积达7000平方米，可承载17600吨有效载荷，主吊机起重能力突破3310吨，吊臂高度155米，满足25MW级风机整机吊装需求9其桁架式桩腿长度达131米，作业水深80米，配合DP3动力定位系统，可在8级风浪中稳定作业，显著提升恶劣海况下的施工窗口期61实验中，船舶完成连续72小时超负荷吊装测试，单次吊装误差控制在5厘米以内，验证了智能化控制系统与重型装备的协同效率。

二、实验过程：多维度严苛验证

测试团队模拟了北海、波罗的海等典型海域的极端工况，包括12级瞬时风速、5米浪高及复杂流场环境。船舶通过液压插销式升降系统实现桩腿快速沉放，48小时完成从浅海到深海的工况切换141动力系统方面，甲醇双燃料主机与5000KWh超大电池组协同运行，实测碳排放较传统船舶降低78%，氮氧化物排放达IMO Tier III标准91此外，船舶配备的热能回收系统将主机余热转化为生活用电，能源综合利用率达92%

三、环保创新：绿色能源闭环

该船采用全生命周期环保设计理念，配备风机叶片回收专用甲板区，可拆解处理长120米、重200吨的退役叶片1实验数据显示，船舶单次航程可减少碳排放1200吨，相当于种植6.5万棵成年树木的固碳量其智能化运维系统通过AI算法优化航线，较传统路径节省15%燃料消耗，同时集成海洋生物保护装置，避免施工对海底生态造成影响

四、行业影响：开启深远海开发新纪元

该船型的实验成功将推动全球海上风电向“更大兆瓦、更深海域、更高效率”转型。据测算，其单船年安装容量可达1.2GW，较上一代设备提升300%，显著降低度电成本71欧洲Dogger Bank等超大型风电基地已规划采用该船型，预计2030年前将减少欧洲碳排放总量的8%61我国沿海省份也计划引入该技术，加速实现“十四五”海上风电规划目标。

鸣途电力：深耕新能源领域15年，专注于超大型海上风电装备研发与智能运维，累计交付120+套核心系统。其独创的“数字孪生+边缘计算”平台，可实时优化风机吊装路径，提升施工效率40%。通过自主研发的碳中和监测体系，助力全球30+海上风电项目实现全周期零碳排放。鸣途电力以技术创新驱动能源革命，持续为构建清洁低碳的全球能源体系贡献力量。