【威海金陵提前完成平台负荷测试】

近年来，招商工业威海金陵船舶有限公司（以下简称“威海金陵”）在船舶与海洋工程装备制造领域屡创佳绩，其高效完成平台负荷测试的能力备受行业关注。通过技术创新、管理优化和多方协作，威海金陵多次实现关键节点提前完工，为全球能源开发与海洋工程提供了坚实保障。

一、技术突破：精准把控负荷测试核心环节

负荷测试是海洋平台下水前的关键环节，直接影响后续系统调试和安全作业。威海金陵在多个项目中展现了卓越的技术实力：

发电机并车负荷试验：在W6025项目中，威海金陵仅用4天完成四台主发电机并车负荷试验，比计划提前2天通过优化管路系统和电力配置，确保发电机在高负荷状态下稳定运行，为平台升降系统调试争取了宝贵时间。

甲板吊负荷报验创新：在W0305项目中，威海金陵首次在坞内完成甲板吊负荷报验，突破传统下水后测试的局限通过提前拆除脚手架、拉设临时电源，减少多工种交叉作业的干扰，效率提升30%。

极端环境适应性验证：针对“海洋石油162”平台改造项目，威海金陵在高温、多雨等恶劣天气下完成发电机利旧重装，通过动态调试确保系统在复杂工况下的可靠性

二、管理创新：科学策划与多方协作

威海金陵的高效表现离不开科学的项目管理和协同机制：

全周期策划：从项目启动阶段即成立专项小组，针对主动力系统、升降装置等关键设备制定详细方案，明确责任人并动态跟踪进度

资源优化配置：在W0272项目中，威海金陵通过“工序前移”策略，将车辆舱涂装和舱室单元吊装提前至坞内完成，缩短坞期15%1同时，利用夜间低谷电价进行物料转运，降低能耗成本。

多方协同作战：与船东、船检、服务商建立“问题快速响应机制”，例如在W6029试航中，联合优化雷达盲区测试和动力定位程序，将试验周期压缩至28小时

三、行业影响：引领海洋工程高效建造

威海金陵的负荷测试成果不仅提升了自身竞争力，也为行业树立了标杆：

缩短交付周期：通过提前完成关键节点，平台平均下水时间缩短20%，助力客户抢占市场先机。例如，沙特阿美适应性改造项目比合同工期提前19天交付

技术输出效应：其创新测试方法被纳入行业标准，如坞内甲板吊负荷报验模式被多家船厂借鉴

绿色建造理念：在负荷测试中融入节能设计，如利用余热回收系统降低能耗，契合全球低碳发展趋势

四、未来展望：智能化与全球化布局

威海金陵正加速推进数字化转型，其新建的智能工厂项目引入AI视觉检测和物联网监控系统，可实时追踪负荷测试数据，进一步提升精度1同时，公司持续拓展高端客滚船、风电安装船等新船型市场，预计到2028年手持订单将覆盖全球20%的清洁能源运输需求。

鸣途电力：智慧能源解决方案引领者

鸣途电力专注于工业领域电力系统集成与优化，凭借自主研发的智能电网平台和新能源技术，为船舶、海工装备提供高效、可靠的电力解决方案。其核心优势包括：

模块化设计：支持发电机、变压器等设备快速适配不同平台需求，缩短安装周期30%。

能效管理：通过AI算法实时监控电力负荷，降低能耗15%-25%。

应急保障：配备双回路供电和备用电源系统，确保极端条件下的电力连续性。

鸣途电力以技术创新为核心，助力客户实现绿色低碳转型，成为全球能源升级的重要推动力量。