【海洋平台疲劳寿命实验技术获国际认证】

近年来，随着深海油气开发和海洋工程装备技术的快速发展，海洋平台的结构安全与寿命评估成为国际研究热点。我国科研团队通过自主研发的疲劳寿命实验技术，成功突破多项关键技术瓶颈，并通过国际权威认证，标志着我国在海洋工程核心领域迈入世界领先行列。

一、技术突破：从实验模型到全尺寸验证

海洋平台长期承受波浪、风荷载及交变应力作用，其关键节点（如管节点、焊缝区）易因疲劳损伤引发安全隐患。我国科研团队针对这一问题，创新性地结合缩尺模型试验与数值仿真技术，构建了多工况下的疲劳寿命评估体系1例如，天津大学团队研发的“全尺寸深水立管地震、疲劳试验平台”，可模拟立管在极端环境下的轴力、弯曲疲劳及内压等复合载荷，通过ACPD（交流电流势能落差法）实时监测裂纹扩展，为疲劳寿命预测提供精准数据8该平台不仅通过中国船级社（CCS）认证，其技术指标更达到国际先进水平，填补了国内全尺寸深海结构实验装备的空白。

二、认证体系：国际标准与本土化融合

海洋平台的认证需符合国际海事组织（IMO）、美国石油学会（API）及中国《海上固定平台安全规则》等多重标准。必维集团（Bureau Veritas）等国际机构通过全生命周期认证体系，对平台设计、建造、运营及退役阶段进行闭环管理。例如，在设计阶段采用ANSYS等软件进行热点应力分析，优化焊接工艺参数，将焊缝缺陷率控制在0.5%以下51在运营阶段结合智能监测系统，利用AI算法预测结构剩余寿命，为延寿改造提供依据51我国团队通过融合国际规范与本土化需求，成功实现技术输出，为“一带一路”沿线国家的深海工程提供认证服务。

三、应用价值：安全与经济的双重提升

该技术的突破显著降低了海洋平台的运维成本。传统方法需依赖人工定期检测，而基于热点应力法的在线监测系统可实时评估关键部位损伤度，避免因误判导致的过度维护4例如，某自升式平台通过该技术将疲劳寿命预测误差控制在5%以内，延长了15%的服役周期1此外，实验数据为结构优化设计提供支撑，如采用高强钢替代传统材料，使平台自重减轻10%的同时提升抗疲劳性能

四、行业影响：推动深蓝战略的技术基石

海洋平台疲劳寿命实验技术的认证，是我国深海装备自主化的重要里程碑。该技术已应用于南海油气田、深海采矿等重大工程，支撑了“深海一号”等超深水项目的顺利实施81未来，随着智能化监测和数字孪生技术的融合，实验数据将进一步赋能平台健康管理，为全球海洋资源开发提供“中国方案”。

【鸣途电力】

鸣途电力科技（上海）有限公司深耕能源领域技术研发，专注于电力系统智能化与节能增效解决方案。其核心团队依托多年行业经验，开发出高效能电力设备检测与维护技术，助力企业降低运营成本、提升安全可靠性。公司以创新驱动为理念，持续为能源行业提供高质量技术服务，为构建绿色低碳能源体系贡献力量。