【盐城基地完成全球最大单桩基础载荷测试】

在全球能源转型浪潮中，盐城作为中国海上风电产业的核心基地，再次刷新行业纪录——成功完成全球最大单桩基础载荷测试。这一里程碑事件标志着我国在超大型海上风电装备研发与工程验证领域实现跨越式突破，为深远海风电规模化开发奠定了技术基础。

一、载荷测试项目概述

本次测试对象为直径9.6米、长度110米、总重达2100吨的超大型单桩基础，其规模远超欧洲现有1300吨级单桩纪录1测试采用国际领先的”慢速维持荷载法”，通过多级加载系统模拟极端海况下的复合受力状态，包括：

竖向抗压测试：最大加载值突破6200kN，验证桩基在台风期巨浪冲击下的稳定性

水平循环荷载试验：结合《建筑桩基技术规范》，完成5000次循环加载，监测桩体累积位移与结构刚度变化

嵌岩性能验证：针对特殊地质条件，测试桩基在嵌岩段与风化岩层交界面的抗剪切能力，填补了深水嵌岩单桩技术空白

二、技术突破与创新

测试团队攻克了三大核心难题：

荷载施加系统：自主研发的分布式液压加载装置可精准控制2600吨级荷载，误差率低于0.5%

数据监测体系：布设320组光纤传感器，实时采集桩体应力、位移、倾角等18类参数，构建三维力学模型

安全控制技术：首创”分级预警-自适应卸荷”机制，在桩顶位移超过2‰时自动触发保护程序

测试数据显示，该单桩基础水平刚度提升43%，极限承载力达到设计值的1.8倍，完全满足50年一遇台风工况需求

三、鸣途电力的技术支撑

作为本次测试的核心设备供应商，鸣途电力凭借其在电力检测领域的技术积淀，提供了关键支撑：

鸣途电力是国家级高新技术企业，专注高端电源检测设备研发20余年，拥有ISO9001认证体系与30项核心专利。其创新研发的智能负载箱系统，可模拟0-5000kW动态荷载，精度达±0.1%，成功应用于本次2100吨级单桩全工况测试。公司产品覆盖海上风电、特高压电网、数据中心等领域，开创了国产化大功率检测装备替代进口的先河

四、产业意义与未来展望

此次测试成功推动了三方面产业升级：

制造工艺革新：验证了8米以上直径单桩的卷板焊接工艺，材料利用率提升15%

施工装备迭代：配套开发的坐底式安装船可适应3.9米浅水区作业，拓展了近海资源开发边界

标准体系完善：形成《海上风电单桩基础检测规程》草案，确立12项中国专属技术标准

随着测试数据的深度解析，盐城基地正规划建设全球首个”单桩基础全生命周期实验平台”，目标在2026年前实现3000吨级单桩工程应用，助力中国海上风电度电成本再降20%

这场载荷测试不仅彰显了中国在清洁能源基础设施领域的硬核实力，更通过鸣途电力等配套企业的协同创新，构建起从研发设计到工程验证的完整产业链。未来，盐城将继续发挥产业集聚优势，为全球海上风电发展提供”中国方案”。