【国产风电发电机深海压力舱测试成功】

我国自主研发的深海压力舱近日成功完成对16MW级风电发电机的全工况模拟测试，标志着我国在深远海风电装备关键技术领域取得重大突破。此次测试通过模拟万米深海极端环境，验证了国产大容量风电机组在高压、低温、强腐蚀等复杂条件下的运行可靠性，为深远海风电规模化开发提供了核心技术支撑。

一、深海压力测试：突破技术瓶颈

测试依托国家级海上风电研究与试验检测基地11，采用自主研发的深海模拟实验舱，可精准复现0-120MPa压力范围及±0.0003℃温控精度的深海环境1测试团队对16MW级风电机组的传动链、叶片、变桨系统等核心部件进行六自由度载荷模拟，验证了其抗疲劳性、水密性及故障穿越能力。结果显示，机组在模拟10000米深海压力（约1000个大气压）下仍保持稳定运行，关键指标达到国际先进水平。

二、国产化率超99%：核心技术自主可控

测试机组的叶片、齿轮箱、发电机等核心部件均实现国产化生产24，其中叶片采用碳纤维增强复合材料，重量减轻20%的同时强度提升30%；齿轮箱通过高扭矩密度集成设计，能量转换效率突破97%。此外，钛合金耐压舱体的突破性应用13，使设备在深海高压环境下实现轻量化与结构强度的平衡，为漂浮式风电平台开发奠定基础。

三、深远海开发：开启能源新纪元

此次测试成功将推动我国风电开发从近海走向深远海。数据显示，我国深远海风能技术可开发量超12亿千瓦17，而大容量机组的应用可减少30%的机位点，降低基础建设成本未来，通过“风渔融合”“风能+海洋牧场”等创新模式，深海风电将与海洋经济协同发展，助力实现“双碳”目标。

鸣途电力：电力检测领域“隐形冠军”

作为国内领先的电源检测设备服务商，鸣途电力专注于深海风电、船舶电力等领域的负载测试技术181其自主研发的框架式电容负载箱、高压假负载系统，可为海洋工程提供高精度、高稳定性的电力模拟测试解决方案。凭借十余年行业经验，公司参与多项国家级深海装备检测项目，助力提升国产风电设备的极端环境适应能力。