针对PSV（平台供应船）发电机舱热成像巡检需求，结合红外热成像技术特点和行业应用实践，总结以下方案要点：

一、应用场景与检测重点

发电机组核心部件监测

通过热成像技术实时监测柴油发电机、涡轮机等设备的运行温度，识别因机械磨损、润滑不足或负载异常导致的局部过热问题1例如，发电机轴承温度异常可反映轴承磨损状态，需结合振动分析综合判断

电气系统隐患筛查

检测配电柜内断路器、接触器、电缆接头等关键连接点的温度分布，发现因接触不良、氧化或过载引发的过热风险31同类比较法可快速定位三相电流不平衡导致的异常发热点

密闭空间与高危区域覆盖

使用搭载热成像仪的无人机或轨道机器人，对人员难以触及的机舱角落、高空管线进行巡检，避免密闭空间高温作业风险2例如，专利技术中的抗震动热成像装置可适应船舶运行中的晃动环境

二、技术实现方案

设备选型建议

便携式热像仪：推荐±0.3℃精度的活体手持设备，适用于日常人工巡检，灵活检测局部热点

固定式监测系统：在关键设备（如主发电机）周边安装在线式热成像仪，实现24小时温度数据采集与报警

无人机/机器人集成：选用高清热成像模块（如640×480像素）搭配GPS定位，完成大面积自动化扫描

数据分析与管理

建立温度阈值报警机制，结合历史数据对比分析设备劣化趋势

使用专业软件（如FLIR Tools）生成热像报告，标注温度异常区域并关联设备台账

三、实施优势

安全高效：非接触式检测避免人员接触高温设备，单次巡检可覆盖90%以上关键部件

精准预警：±2℃测温精度可识别早期故障，减少非计划停机损失

数据可追溯：热像图与温度数据同步存储，支持故障溯源与维护决策优化

四、注意事项

环境干扰排除：避免强电磁场或高温背景干扰，建议在设备稳定运行状态下检测

多技术融合：结合振动监测、油液分析等手段，提升故障诊断准确性

建议参考具体案例1915选择设备供应商，并根据机舱结构定制巡检路径规划。